Фрезерные станки

Основными опасными моментами при его работе являются: срывание при толчках рук-рабочего с обрабатываемого предмета на режущий инструмент; отбрасывание обрабатываемого материала на рабочего; срыв частей режущего аппарата под действием центробежной силы и вследствие плохого закрепления ножей. Опасность представляет обработка криволинейных частей изделия со сложными профилями. Фрезерные головки должны иметь круглую форму или форму тела вращения. Для закрепления фрез и других режущих инструментов на валике применяют приспособления, препятствующие развинчиванию гаек и отъединению режущих инструментов. Шпиндель станка ограждается предохранительным устройством, защищающим рабочего от ранения случайно соскочившим с патрона резцом, а также устраняющим возможность прикосновения руки рабочего к вращающемуся резцу. Подводить к резцу мелкие детали нужно при помощи направляющего штифта с острием на конце. Фрезерные станки, служащие для обработки прямых изделий, снабжают направляющей линейкой. При этом та часть режущих деталей, которая движется под изделием вхолостую, закрывается выгнутым щитком или горбатым бруском. Нерабочую часть режущих инструментов (обратная сторона) закрывают сплошным или сетчатым ограждением, для чего иногда служит коробка, устанавливаемая для пневматического отсоса стружек. Шпиндель фрезерного станка должен иметь надлежащие опоры и допускать высокую точность балансировки.

Для быстрой остановки отключенного вала на последнем должно быть тормозное устройство. Вертикальный сверлильный станок имеет рабочий орган (сверло), вращающийся с числом оборотов около 2300 в минуту. Рабочий орган долбежного станка (долото) движется вверх и вниз. Основными опасными моментами при работе сверлильного и долбежного станков является возможность повреждения пальцев рук рабочего во время очистки стружек, а также захват рабочим органом свисающих концов одежды и рукавиц.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: