Газовые печи

Работа показанного загрузочного устройства автоматизируется и связывается с работой скипового подъемника, по которому к загрузочному устройству подается шихта. Режим работы устройства связан также с ходом обжига, с перемещением обжигаемого материала сверху вниз. За этим следит указатель уровня загрузки печи 11. На примерах можно убедиться в том, что процесс загрузки составляет неотъемлемую часть технологии, выполнение которой связано с работой печи в целом и с качеством получающейся продукции.

Процесс выгрузки тоже является по существу составляющей частью технологии производства кусковой негашеной извести, поскольку от того, как организована и осуществляется выгрузка, зависит работа печи и качество получаемого продукта. Так как внизу шахтной печи идет непрерывная разгрузка, то обожженный известняк, очутившись в зоне охлаждения, снижается до четырехугольной пирамиды 2, рассекающей снижающийся камень на четыре направления.

По каждому из четырех направлений расположены каретки-лесенки, которые под слоем обожженной извести могут совершать возвратно-поступательные движения к центру и обратно.

При движении к центру лесенки врезаются в толщу обожженной извести, а при обратном движении своими ступеньками сталкивают известь в расположенные внизу бункеры, из которых известь попадает на транспортер, а затем на оклад.

Показано другое устройство для выгрузки обожженной извести из шахтной печи. Оно представляет собою вращающуюся решетку 2 под дном печи, опирающуюся на ось 3, приводимую во вращательное движение от привода 4. Срезанная известь поступает в канал 5, а из него — в систему шлюзо, проходя которые поочередно обожженная известь поступает на транспортер, доставляющий ее на склад.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: