Окончательное долбление

После выверки диска устанавливают оправку с резцом. При этом очень важно, чтобы направление движения долбяка и резца, установленного в нем, было перпендикулярно плоскости стола, тогда при долблении будет обеспечиваться перпендикулярность сторон паза к торцу ступицы.

Поэтому станок периодически проверяется и регулируется. В отдельных случаях исполнению операции долбления шпоночных пазов предшествует проверка хода долбяка.

Осуществляется такая проверка передвижением индикатора, укрепленного в резцедержателе, по угольнику, установленному на столе станка.

Вначале производится предварительное долбление с припуском 0,3- 0,4 мм на сторону и в размер по глубине.

При этом выполняется радиусная галтель у дна паза.

Окончательное долбление производится специальным мерным резцом с соответствующими радиусами для образования галтелей.

Обработка стенок и дна паза производится по 6-му классу чистоты, однако поверхности галтелей должны быть при сборке доведены до 7-го класса чистоты.

Проверка соответствия размеров паза требованиям, производится мерными плитками или предельным пластинчатым калибром, галтели — радиусными шаблонами и глубина паза — микрометрическим штихмасом.

Перпендикулярность сторон паза к торцовой плоскости ступицы проверяется специальным прибором, который предварительно настраивается по контрольной плитке с прямым углом, проверенным прецизионным угольником. Прибор своим основанием устанавливают на торце ступицы до упора неподвижной ножки в боковую сторону паза.

Конец А индикаторного рычага натяжением пружины также упирается в боковую сторону шпоночного паза и через рычаг, жестко насаженного на рычаг, осуществляет нажим на ножку индикатора.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: