Преимущества циклонных теплообменников

Эффект от применения циклонных теплообменников огромный: во-первых, в результате успешного использования тепла отходящих газов резко снижается расход топлива до 800 ккал/кг клинкера (при мокром способе он доходит до 1700 ккал/кг); во-вторых, резко увеличивается; производительность вращающейся печи благодаря короткому времени пребывания обжигаемого материала в печи. Большой эффект получается при сухом способе производства. Однако он не везде может быть применен.

Все зависит от природной влажности используемого сырья. Если исходное сырье имеет естественную влажность выше 10- 15%, то сухой способ в теплотехническом отношении не имеет преимущества перед мокрым способом производства.

Поэтому не случайно, что сухой способ производства особенно развит в Японии, где исходным сырьем являются кристаллические известняки с ничтожной влажностью.

Топливо должно сжигаться во вращающейся печи малозольное и лучше всею мазут.

При увеличении его расхода температура в нервом циклоне может повышаться до 1000°, что ухудшает работу циклонных теплообменников в силу зависаний сырьевого порошка частично размягчающегося при указанной температуре. Для циклонных теплообменников характерна большая интенсивность теплоотдачи от газового потока диспергированному материалу, в силу того, что движение указанного сырья направлено навстречу дымовым газам.

Они позволяют нагреть исходную сырьевую смесь до 800° за счет тепла отходящих газов, а окончательный обжиг вести в короткой вращающейся печи, в которой обжиг длится не более 40 мин против 5-6 ч во вращающейся 185-метровой печи при мокром способе производства.

Большие преимущества циклонных теплообменников заключаются также в невысокой металлоемкости и простоте их изготовления, в несложности обслуживания их, а также в том, что они позволяют намного снизить расход топлива на обжиг клинкера (до 800 ккал/кг клинкера).

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: