Процесс фрезерования

Фрезерованием обрабатывают плоскости, поверхности вращения, фасонные поверхности, прорезают канавки и т. д. По способу крепления фрезы подразделяются на хвостовые и насадные. Первые снабжены хвостовиком, вставляемым в шпиндель станка. Насадные фрезы имеют отверстия, которыми они центрируются на оправках.

Фрезы различных видов делают как с цельными, так и со вставными зубьями.

В последнем случае достигается экономия в инструментальных сталях или твердых сплавах.

Главнейшие виды фрез следующие: цилиндрические, дисковые, торцевые, угловые, концевые и фасонные. Кроме того, имеются фрезы шпоночные (для фрезерования шпоночных пазов), червячные, дисковые и пальцевые, модульные (для нарезания зубьев зубчатых колес), резьбовые (для фрезерования резьб) и другие.

Цилиндрические фрезыпредназначаются в основном для обработки плоскостей. Они бывают с прямыми и винтовыми зубьями.

При обработке поверхностей фрезами со спиральными зубьями возникают силы вдоль их оси. Чтобы устранить это явление, применяют составные цилиндрические фрезы (работающие совместно), зубья которых являются спиралями разного направления. Торцевые фрезы бывают насадные и хвостовые.

Торцевые насадные фрезы при значительных их диаметрах делаются со вставными зубьями. Такие фрезы дешевле, чем изготовленные целиком из быстрорежущей стали.

Кроме того, зубья таких фрез легко заменяются в случае их порчи; изготовляются они из быстрорежущей стали или оснащаются твердыми сплавами.

Корпусы же фрезерных головок изготовляются из стали 45.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: