Ширина разгрузочной щели

Конусные дробилки предназначены в основном для вторичного дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 3 000 кГсм2. Процесс дробления в конусных дробилках происходит в кольцевом пространстве, образованном двумя усеченными конусами — внешним и внутренним. В конусных дробилках крупного дробления конусы расположены так, что вершины их находятся на противоположных сторонах: внешнего неподвижного конуса 1 — внизу, а внутреннего подвижного 2 — вверху. При этом верхний конец вертикального вала имеет шарнирную подвеску. В дробилках среднего дробления верхний конец вертикального вала не имеет опоры, что позволяет внешний 1 и внутренний 2 конусы дробилки расположить так, что вершины обоих конусов находятся вверху. Внешний неподвижный конус 1 жестко закреплен в верхней части корпуса 6 дробилки; внутренний подвижный конус 2 посажен на вертикальный вал 4. Снизу вал свободно входит в стакан 5 эксцентрика, размещенного в нижней части 3 корпуса станины. Верхний конец вала оставлен свободным без опоры. Вертикальная геометрическая ось вала подвижного конуса расположена под углом 2-3° к вертикальной оси 00 станины дробилки.

При вращении стакана 5 нижний конец вертикального вала движется по круговой траектории, а геометрическая ось вала ОО описывает коническую поверхность с вершиной в точке М. При таком движении внутренний конус, посаженный сверху вала, будет как бы катиться по внутренней поверхности наружного конуса, то приближаясь, то удаляясь от нее, и тем самым производит дробление (раздавливание) камней, зажатых между конусами. Провал раздробленных кусков камня в разгрузочную камеру происходит при отклонении внутреннего конуса от наружного. Дробящие поверхности в конусных дробилках в отличие от щековых дробилок имеют не плоскую, а криволинейную (коническую) поверхность. Поэтому в них, помимо сжатия, происходит также изгиб, которому каменные породы сопротивляются слабо. Это обстоятельство облегчает процесс дробления камня.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: