Шпоночные соединения

При этом методе трудоемкость сборки будет очевидно наименьшей, так как качество соединений деталей и узлов обеспечивается автоматически, без каких-либо дополнительных работ, кроме собственно соединения деталей между собой. Этот метод широко применяется в массовом производстве. Очевидно, что чем выше точность обработки сопрягаемых поверхностей, тем выше будет однородность и качество сборки.

Однако сужение допусков на размеры деталей значительно повышает трудоемкость и стоимость изготовления деталей. В этих случаях, в целях удешевления стоимости изделия ведут сборку по методу неполной (ограниченной) взаимозаменяемости.

Этот метод сборки может быть осуществлен двумя путями: 1) сборкой с подбором парных сопрягаемых деталей и 2) сборкой с применением компенсаторов.

В первом случае зазоры и натяги, определяемые характером и назначением соединения, обеспечивают за счет соответствующего подбора парных (охватывающих и охватываемых) деталей. Такую сборку называют выборочной или селективной сборкой.

Различают три вида селективной сборки: метод непосредственного подбора, метод предварительной сортировки на группы и комбинированный метод.

Метод непосредственного подбора заключается в том, что сборщик из числа доставленных на сборку деталей подбирает такую пару, по сравнению с допускаемой для правильной работы данного узла, величину ошибки замыкающего звена.

Здесь требуемые зазоры между соприкасающимися торцевыми поверхностями деталей узла, для правильной его работы (например, свободное проворачивание деталей относительно или между собой и отсутствие большого продольного перемещения), могут быть обеспечены не за счет высокой точности линейных размеров деталей, а пригонкой или изготовлением по месту специальной детали — компенсаторной шайбы.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: