Сверление покрышек

Остальные отверстия сверлят по кондукторной планке, накладываемой на ту же сторону покрышки и фиксируемой фиксаторными штифтами в обоих ранее просверленных отверстиях. Так как сверление отверстий в покрышках производят перпендикулярно образующей конуса, для установки покрышки на радиально-сверлильном станке пользуются поворотным столом, позволяющим установить плоскость сверления в горизонтальное положение, перпендикулярно оси шпинделя станка.

После сверления покрышку поворачивают тыльной стороной вверх и производят зенковку отверстий под головку заклепок.

Лопатки в большинстве случаев изготовляются из листовой стали марок ЗОХГСА, ГОСТ 4543-57, 13Н5А по специальным техническим условиям. Выбор стали зависит от величин расчетных напряжений, а также от степени агрессивности газа.

Толщину и допуски листа указывают в чертежах. Материал для лопаточных заготовок не должен иметь трещин, расслоений, плен, следов коррозии и других дефектов, нарушающих прочность.

Лист размечают по шаблону. По форме он соответствует развертке лопатки с припусками 4-6 мм на обработку на ее концах.

Для Z-образных лопаток из-за неопределенности утяжки при штамповке делают припуск для обработки по контуру. Окончательно шаблон корректируют после штамповки пробной лопатки.

При ней же определяют качество работы штампа и правильность установки упоров.

Продольную ось листовых заготовок при разметке располагают поперек направления проката.

В противном случае возможно появление опасных трещин на лопатках, особенно на малых радиусах, что неоднократно подтверждалось практикой.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: