Сырьевая смесь

На основе оригинальных и весьма обстоятельных исследований по этому вопросу, выполненных впервые в нашей стране по предложению В. Н. Юнга, вращающаяся печь разделяется условно на шесть зон, считая от верхнего загрузочного конца: зона подсушки, зона подогрева, зона кальцинирования, зона экзотермических реакций, зона спекания и зона охлаждения. В. Н. Юнгом совместно с его учениками были впервые сформулированы и объяснены физико-химические явления, происходящие в процессе обжига.

В современном представлении физико-химические явления в процессе обжига портландцементного сырья во вращающейся печи протекают в следующей последовательности.

Портландцементное сырье поступает в печь в виде пульпы из тонко размолотого известняка и глины с содержанием воды около 36%. Эта смесь вводится в печь навстречу отходящим газам, температура которых здесь превышает 300°. С целью утилизации тепла отходящих газов в верхнем конце печи навешиваются стальные цепи.

На них и попадает вводимая пульпа. В этой зоне на выпаривание механической, а затем и гидроскопической воды, а потом на подсушку расходуется огромное количество тепла (до 30% от общего количества тепла, затрачиваемого на обжиг) из-за большого количества выпариваемой здесь воды (а теплоемкость воды, как известно, — втрое выше, чем теплоемкость минеральной части).

В процессе выпаривания воды происходит усадка, затем усушка и комкование смеси, которая при перемещении цепей отваливается от них, а на ее место поступает новая порция жидкого шлама.

Длина зоны подсушки составляет обычно 30-35% от длины всей печи. Во второй зоне — подогрева, куда материал поступает уже сухим, теплоемкость его меньше, поэтому происходит быстрый подъем температуры, о чем свидетельствует более крутой подъем кривой температуры обжига.

Длина этой зоны несколько короче предыдущей (21-24% от всей длины печи). Температура здесь поднимается до 700°.

ВАШ КОММЕНТАРИЙ: